5つの軸CNC工作機械の線形および回転角度検出

5つの軸CNC工作機械のテスト要件

製造技術の急速な発展により、最新の製造機器が「高く、正確で、鋭く」より高い要件があります。ハイエンドの製造機器として、5軸CNC機械工具は、高精度、異方性湾曲した表面、インペラ、ブレード、海洋プロペラ、頑丈な発電機ローター、蒸気タービンローター、大きなディーゼルエンジンクランクシャフト、および処理におけるその他の多軸リンケージ処理は、ハイエンドの製造機器のホットトピックになります。

優れたパフォーマンスにより、より高い検出基準が生じています。5軸CNC工作機械の精度検出、特に2つの回転軸の角度精度検出が特に重要です。ただし、従来の回転軸検出は、水平回転軸のみを検出できます。 5軸CNC工作機械にAおよびC回転軸を導入すると、回転軸は検出中に水平位置からスイングして逸脱します。従来のレーザー干渉計検出方法を使用すると、レーザー干渉計が光を破壊し、検出を実行することが不可能になります。

この問題に応じて、APIはXDレーザー6次元レーザー干渉計とSwivelcheck角度の振り子テスターを組み合わせたソリューションを開始しました。

1.線形検出
APIブランドXDレーザー6次元レーザー干渉計には、ポジショニングの精度、繰り返しの位置決めの精度、逆クリアランスなど、1つのインストール中に複数のデータを同時に検出する機能があります。ガイドレールの水平方向のまっすぐと垂直方向のまっすぐさ。各測定点のピッチ角、ヨー角、およびローリング角。ライトを繰り返し調整して整列させる必要はありません。吸着ワークベンチで使用でき、通常のレーザー干渉計を使用して複数のパラメーターを検出するときに、機械カバーを取り外して光を繰り返し整列させる必要があります。これにより、検出効率が80％以上向上します。
2.回転角の検出：
非水平方向の回転軸を検出するために、工作機械の重要なコンポーネントを分解したり、追加のツーリング、効率的な測定、スイングの変化による光中断の問題を解決する必要なく、スイベルチェック角度の振り子テスターを独立して使用できます。角度。
水平ワークベンチの回転軸を検出するには、検出目標を迅速かつ効率的に達成するために、SwivelcheckおよびXDレーザー干渉計がすべて必要です。
以下の各アイテムの回転軸角を検出するための概略図と例の図を参照してください。
1.スイング軸角検出（クレードルタイプのワークベンチ）
2.スピンドルヘッド回転タイプAおよびC軸角検出
3.垂直ターンテーブル検出

4.水平ワークベンチ回転軸（C軸）検出 - SwivelCheck Angular Pendulum Tester＆XD Laser干渉計の複合アプリケーション

結論
XDレーザー6次元レーザー干渉計とSwivelCheck角振り子検査機器の併用溶液は、5軸CNC機械工場の線形および回転軸の精度検出と補正の問題を完全に解決できます。 1つのインストールでは、シンプルで便利な、高速で、効率的な使用の特性を備えた複数のパラメーターを検出できます。優れたデータの一貫性と高い信頼性を備えているため、CNCの工作機械の検出と補償の問題を解決するために、CNC工作機械メーカー、ユーザー、大学、研究機関、その他のユニットに最適です。

APIについて
APIブランドは、1987年に米国メリーランド州ロックウェルのカムラウ博士によって設立されました。これは、レーザートラッカーの発明者であり、グローバル測定技術をリードするための複数の特許を保有しており、精密測定技術の分野のリーダーになっています。設立以来、APIは常に、機械製造の分野での精密測定機器と高性能センサーの研究開発と生産に取り組んできました。その製品は、世界中の高度な製造分野に広く適用されており、座標測定と工作機械の性能テストのための高精度基準をリードしています。