タービンメンテナンス測定の分野でのアプリケーションに関するラジアンレーザートラッカー

蒸気タービンのメンテナンスの重要性
蒸気タービンエンジンとも呼ばれる蒸気タービンは、回転する蒸気パワーデバイスです。高温と高圧蒸気が固定ノズルを通過して加速されたエアフローを形成し、ブレードに噴霧され、外部作業をしながらブレード列を装備したローターを回転させます。蒸気タービンは、近代的な発電所の主な装備であり、冶金、化学物質、海軍発電所でも使用されています。
蒸気タービンが機能している場合、そのローターは高速で回転し、蒸気の熱エネルギーを機械的エネルギーに変換します。蒸気タービン自体の大きな体積と複雑な内部構造により、高速回転と相まって、その主要成分間の位置関係は非常に重要です。コンポーネント間のコンパクトな接続を確保する必要があります。エネルギーを機械的エネルギーに最大化し、全体的なパフォーマンスと作業効率を改善することができます。コンポーネント間の適切な距離を維持し、摩擦と衝突を避けるために、高質量と組み合わせた高速回転はタービンに損傷を引き起こし、深刻な生産事故を引き起こす可能性があります。

したがって、蒸気タービンの定期的な検査とメンテナンスは非常に重要な作業です。

Xu Longdao、「物理学の辞書」、Science Press、2007年9月。

蒸気タービン検査の困難
前述のように、蒸気タービン自体には、大量、大きな質量、複雑な内部構造の特性、およびマルチコンポーネントの共同作業の必要性があります。メンテナンス測定の精度は非常に高く、通常0.05mmの精度が必要です。この観点から、高効率でタービンの維持と測定作業を実施することが望ましい場合は、大きなサイズ、高精度、および全体的なデータ収集と分析機能の両方を支援する測定システムを持つ必要があります。
APIソリューション
大規模および高精度のデータ収集機能を備えたAPIブランドRadianレーザートラッカー、およびデータ処理と分析のための対応する測定ソフトウェアは、ワンストップ方法でタービン維持測定の問題を解決できます。
測定のためにRadianレーザートラッカーを使用する場合、演算子はターゲットエリアに触れるために組み込みのプリズムを備えたレーザートラッカーターゲットボール（SMR）を保持します。レーザートラッカーホストは、レーザーを撃ち、SMRの中心をロックおよび追跡します。 SMRがターゲット領域に触れると、ターゲット領域の3D座標は1000Hzのデータ収集率で正確に収集され、記録と保存のために測定ソフトウェアに送信されます。
ワークにいくつかのマークされたポイントを収集した後、各ポイントの位置に基づいてソフトウェアで対応するライン、表面、およびボディを形成でき、対応する幾何学耐性データを計算できます。また、測定と検出の目的を達成するために、デジタルアナログと比較することもできます。
アプリケーションの例：特定の発電所の蒸気タービンユニット機器のメンテナンス測定
1.テストの目的
長期操作後、測定データを使用して主要なコンポーネント間の位置関係を評価および調整するための測定データを使用して、最終的に蒸気タービンの安全性と作業エネルギー効率が到達するか、それを超えることを保証する必要があります。初期設計状態。
2.測定コンテンツ
蒸気タービンローターの中心軸とローターシリンダーライナーの中心軸を同軸状態に調整し、この時点で、シリンダーライナーに設置された蒸気シール歯、蒸気シールブロック、および蒸気シール歯を調整します。ローターは1つずつ一致し、動作中に最適なエネルギー効率を達成します。
したがって、測定の主な内容は、各位置で歯を密封するローター、シリンダーライナー、およびシリンダーライナーの密閉歯の円柱データです。各位置のデータを測定し、ソフトウェアに分析して整列し、各位置の中心軸が整列するまで分析結果に基づいて修正と再テストを行います。関係する重要な検出位置には、ローターシャフト、開口部、シュラウド、ブレードチップ、ダイアフラム、スチームシール歯などが含まれます。
3.測定の実装
（1）配置されたレーザートラッカーおよびトランスファーステーションの展開
タービンの周りの適切な場所にラジアンレーザートラッカーを取り付けて、テストします。タービンの大量と複雑な構造により、最終的な分析に必要な角度からタービンデータを測定できるように、レーザートラッカーのトランスファーステーションレイアウトの可視位置にいくつかのトランスファーステーションをセットアップする必要があります。
（2）座標系の確立
シリンダーから持ち上げられたすべてのローター位置を測定し、ローター座標系を確立します。ハーフシリンダー状態のローターを使用した対応するうつ病の位置を測定し、うつ病座標系を確立します。最終的に、すべての測定データが2つの座標系を介して整列し、統合され、対応する位置間の距離が分析および計算されます。
（3）データの収集と分析
ローターブロックとシリンダーブロックで測定される各位置からデータを収集し、測定ソフトウェアに記録します。蒸気タービン自体の構造形状により、測定中に多数の深い穴、溝、隠されたポイント位置が遭遇し、通常のトラッカーターゲット（SMR）を使用して直接測定できません。この時点で、レーザートラッカー用のAPIを使用して開発されたディープホール測定ツールVProbeプローブを使用すると、隠された部品のデータを簡単に収集できます。

測定するときは、Vprobeプローブのライトポートをトラッカーから放出するレーザーと単純に整列し、プローブのプローブ先端を使用して、測定のために深い穴と隠された点位置に触れることができます。プローブの長さは、50mm-500mmの範囲のさまざまな仕様から選択でき、実際の測定ニーズに応じて最も適切なプローブソリューションを選択できます。さらに、垂直および水平デュアルプローブ位置の設計により、オペレーターの実用的な測定操作が大幅に促進されます。

すべてのデータ収集が完了した後、すべてのデータを調整および分析することができます。ステーションを転送するか、同じ座標系を作成します。
（4）調整と再テスト
収集されたデータに従って、対応する位置間の関係を計算し、データに示されている偏差値に従って対応する部分の位置を調整します。調整が完了したら、部品が目的の最適位置に調整されるまで再テストします。
結論
高精度、大きな測定範囲、および高いデータ収集効率を備えたラジアンレーザートラッカーは、蒸気タービンのさまざまな部分の高精度検出を正常に実現し、ソフトウェアと協力して全体的な分析、メンテナンスとアセンブリをガイドし、完全に実施することができます。 VProbe Hidden Point Probe機能拡張アクセサリの助けを借りて、蒸気タービンの高品質検出。
APIについて
APIブランドは、1987年に米国メリーランド州ロックウェルのカムラウ博士によって設立されました。これは、レーザートラッカーの発明者であり、グローバル測定技術をリードするための複数の特許を保有しており、精密測定技術の分野のリーダーになっています。設立以来、APIは常に、機械製造の分野での精密測定機器と高性能センサーの研究開発と生産に取り組んできました。その製品は、世界中の高度な製造分野に広く適用されており、座標測定と工作機械の性能テストのための高精度基準をリードしています。