大きな圧力容器の測定ソリューション

大きな圧力容器について
圧力容器は、石油、化学物質、機械、冶金、光産業、航空、航空宇宙、国防およびその他の工業生産分野で広く使用されている貯蔵および輸送容器、反応容器、熱交換容器、分離容器に分けられます。肥料、油精製、化学物質、農薬、医学、有機合成、その他の産業では、圧力容器が主要な生産装置です。たとえば、年間生産量が300000トンのエチレン植物では、圧力容器が総装置の約35％を占めています。主要な生産機器としての圧力容器を備えた産業分野は、国民経済のかなりの割合を占めています。
圧力容器は特別な圧力装置に属しているため、爆発と漏れのリスクがあります。したがって、圧力容器は、作用の原理、形状、容器の厚さ、圧力軸受の特性、作業温度、配置材料、製造材料、シーリング、さまざまな静的、動的、または交互の荷重、および交互荷重の場合、製品の品質を厳密に保証する必要があります。いくつかの追加の機械的または温度負荷。
したがって、全体的な寸法、形状シーリング、および容器の適合耐性に関して、測定と検出のための非常に厳しい要件があります。
測定要件と大きな圧力容器の重要なポイント
図1に示すように、製造業では、溶接を使用してさまざまな部品のアセンブリを完成させる場合、ヘッドと接続パイプの位置関係を正確に制御することが困難です。したがって、製品の品質を確保するために調整と検証を調整するために、高精度の3次元測定と検出手段を使用する必要があります。通常、0.2mm-0.3mmに達するには大きな圧力容器の測定と検出の精度が必要であり、特別産業に適用される一部の圧力容器はより高い検出基準を持っています。
調査中、次の部分間のさまざまな幾何学的耐性関係に注意を払い、平坦性、同軸、位置などの関係を評価し、大規模な高精度基準を使用した変形分析を評価する必要があります。
- シェルサイズと変形。
- データムラインに対するチューブプレートとヘッドの位置。
- 位置とフランジの平坦性はありません。
- 各ポートの関係位置関係。
- 溶接前のデータム参照終了の炎。
API測定ソリューション
Radianシリーズの高精度レーザートラッカーは、ポータブル3次元レーザースキャナーの測定スキームと組み合わされており、大きな圧力容器の高精度検出を迅速に実現できます。
Radianレーザートラッカーを使用して測定データムをすばやく決定し、参照フレームを確立して長距離コンポーネントの特徴を測定します。 3Dスキャナーの使用と組み合わせてローカルプロファイルを正確にスキャンし、すべての測定システムに統一された座標系があることを確認し、サイズと形状のローカルキーポイントの測定を考慮します。
上記のスキームには、2つの一般的な操作モードがあります。
測定操作モードI：
ステップ1、図3を参照してください。ワークピースの周りに1.5インチのターゲットシートをしっかりと設定します。これは、ワークピースのサイズに応じて設定できます。 2つのグループ間の間隔は約6〜8メートルです。図3に示すワークピースは長さ24メートルなので、4つのグループを設定し、合計8つのターゲットシートを設定します。
2番目のステップは、レーザートラッカーをポジショニングに使用し、ターゲットベースに1.5インチのターゲットボールを配置し、ターゲットボールの中心位置を測定し、全体的な座標系を確立することです（注：操作には1つのターゲットボールのみが必要です。 、そして、1つの位置を測定した後、測定のために次の位置に移動すると、図はデモのみです）。
ステップ3、図4を参照してください。3Dスキャナーの1.5インチのターゲットボールを撮影と配置のためにターゲットベースに配置します（撮影のために2つのグループに分割し、1つのターゲットベースのみが必要です）。トラッカーの全体的な座標系に各グループが取得した4つの位置決め座標。
座標系のアライメントについて：トラッカーと3Dスキャナーのターゲットは1.5インチであるため、その中心点は同じ位置です。最後に、座標系は、ワンクリックコマンドによって統合できます。
測定操作モードII：
最初のステップは、フロントフランジとリアフランジの端の穴の位置を測定し、サイドフランジは高精度レーザートラッカーで終了し、座標系を確立することです。
2番目のステップは、3Dレーザースキャナーを使用して、フロント、リア、サイドフランジの端にそれぞれ3つのホール位置を収集し、レーザートラッカーによって測定されたホール位置に基づいてスキャンデータを座標系に合わせて、検出データとスキャンデータを同じ座標系に統合します。
測定中、測定された部分の情報をトラッカーを介して迅速に収集できるだけでなく、各ローカル表面の変形も、スキャナーが座標系を統合した後に迅速に分析できます。
スキームの利点
機能とキーワード：空間ジオメトリ測定、幾何学的許容分析、大規模な高精度フレームの位置付け、アセンブリ調整。
1. Radianシリーズレーザートラッカーは、複雑な労働条件下で大きなサイズと高精度ワークの空間的幾何学的関係を迅速に検出し、その後の微細な局所測定のための高精度フレームワーク基準を提供できます。
2. Radianの組み込みのAutolock自動光受信機能は、光の障害の場合にターゲットボールを自動的かつ迅速に検索し、迅速にデータ収集と正確な比較と分析を1000ポイント/秒で継続的に実行できます。 AutoLock Active Visionモジュールは、30°以上の視野角のフィールドを提供し、大規模な範囲での自由な移動測定をサポートします。
3.このケースは、完成品の測定における効果的な修正データサポートを提供するだけでなく、溶接とアセンブリプロセスの効率的な調整の基礎を提供し、欠陥製品のその後の修復を回避し、生産サイクルとコストを大幅に節約することもできます。 。
結論
APIブランドRadianシリーズレーザートラッカーは、超高精度（ミクロンレベル、μm。0.001mm）を備えた、すべての大規模なワークとシステムの便利で効率的な動的測定とリアルタイム調整ガイダンスソリューションを提供し、時間を大幅に短くします。生産と配信の過程での圧力容器コンポーネントの位置関係の試運転と溶接は、生産と時間のコストを効果的に制御し、プロジェクトの全体的な進捗のスムーズな実装を強力に保証します。