クリーンエネルギー風力タービン製造におけるラジアンレーザートラッカーの適用

風力タービン技術の進歩と開発により、風力タービンの能力が向上し、発電の効率がより穏やかで安定して確保されます。風力タービンブレードの長さが継続的に増加し、長時間風圧にさらされる必要があるため、風タービンブレードの強度要件も増加します。ブレード製造プロセス中は1mm未満。同時に、超長いブレードは道路で輸送するのが簡単ではありません。これにより、風力タービンメーカーが沿岸地域の風力タービンブレードを処理および溶接し、オフショア設置サイトに直接発送するように促します。製造と組み立てにおけるこれらの実際的な問題は、その生産技術のアップグレードも促進します。レーザートラッカーは、より正確で柔軟で、ポータブルで、運用しやすい携帯用測定装置であり、風力タービンの生産と組み立てに必要なツールになりました。
過去には、測定が風力タービンの製造プロセスに関与する場合、セオドライトとテンプレートの比較方法がよく使用されます。この種の従来の測定方法は、多くの人的要因のために大きな風力発電成分を測定することもできますが、すべての測定が正確であることを保証することはできず、測定精度の再現性を改善する必要があります。さらに、使用されるテンプレートは多くの場合大きく、作業の実装を測定するのは容易ではなく、作業効率を最もよく保証することはできません。

レーザートラッカーの使用は、従来の測定方法を使用する問題を大幅に改善しました。APIRadianシリーズレーザートラッカーの測定範囲は160メートル以上、超高測定精度、安定した測定の再現性、およびその柔軟な測定方法がユーザーをサポートします。最も効率的な判断と操作を行うために、リアルタイムで測定されるターゲットのステータスを理解します。部品検出からカビの平準化、アセンブリ中の部品のアラインメント、アライメントまで、測定プロセスのインテリジェントな管理まで、ラジアンレーザートラッカーの適用は、風力タービン製造のあらゆる側面に浸透しています。以下は、風力タービン製造業におけるラジアンレーザートラッカーの典型的な用途です。

レーザートラッカーの使用は、従来の測定方法を使用する問題を大幅に改善しました。APIRadianシリーズレーザートラッカーの測定範囲は160メートル以上、超高測定精度、安定した測定の再現性、およびその柔軟な測定方法がユーザーをサポートします。最も効率的な判断と操作を行うために、リアルタイムで測定されるターゲットのステータスを理解します。部品検出からカビの平準化、アセンブリ中の部品のアラインメント、アライメントまで、測定プロセスのインテリジェントな管理まで、ラジアンレーザートラッカーの適用は、風力タービン製造のあらゆる側面に浸透しています。以下は、風力タービン製造業におけるラジアンレーザートラッカーの典型的な用途です。

風力発電金の精度保証
風力タービンローターとマシン全体がうまく機能することを保証する最良の方法は、製造業の開始から鋳造金型の精度を確保することです。風力発電の捕獲を最大化するために、風力タービンブレードの設計は長くて薄いため、測定ツールには風力タービンブレードの長さを満たし、柔軟な作業モードを備えた測定範囲が必要です。 Radianレーザートラッカーは、大きな測定範囲と柔軟な動作モードで、風力型のテスト要件を完全に満たしています。さらに、ラジアンレーザートラッカーは、風力タービンハブの関節表面の検出、取り付け穴のインデックス作成の検出、ブレードとハブのアライメント検出にも重要な役割を果たします。
並列セクション切断
キャスト後、ローターブレードでは並列セクション切断が必要です。理想的には、これらのカットは、対応する位置での参照カットを一致させる必要があります。したがって、参照切開の正確な位置決めは非常に重要な作業になりました。 「ポータブルCMM」として、Radianレーザートラッカーは非常に高い作業精度を持ち、参照切開を簡単かつ正確に見つけることができます。

CAD比較
従来の測定方法では、精度比較のためにキャスト風力タービンブレードをテンプレートモデルに配置する必要があることがよくあります。この方法は、キャストブレードの精密検出を完了することもできますが、時間がかかり、労働集約的であり、操作は容易ではありません。 Radianレーザートラッカーを使用してこの作業を行うと、オペレーターはソフトウェアのブレードのCADモデルを直接ロードし、実際の測定されたブレードパラメーターをCAD公称値パラメーターとリアルタイムで迅速に比較できます。ブレードを動かすことなく、オペレーターはブレードの横にトラッカーを建てることによってのみ動作することができるため、ブレードの精度の検証がより効率的になります。
ブレードとハブの接続と位置付け
ブレードとハブが製造された後、それらを組み立てて接続する必要があり、接続の精度は風力タービンの作業状態と効率を直接決定します。風力タービンの全体的な作業性能を確保するために、各ボルト穴を非常に正確に配置する必要があります。 Radianレーザートラッカーは、この作業を完了するのに最適な選択です。

高速かつ正確なスキャンとポジショニング
ラジアンレーザートラッカーとRapidscanファストスキャナーを使用すると、風力タービンブレード、ハブ、その他のコンポーネントを迅速かつ正確にスキャンして、CAD比較またはデジタルモデリングに使用できるさまざまな位置と方向のデータをキャプチャできます。スキャン中、Radianレーザートラッカーは、Rapidscanスキャナーのリアルタイム高精度の位置決めを実行し、グローバルな精度を制御します。 RapidScan Fast Scannerは、データ収集プロセス全体を加速する部品の非接触スキャン測定を大幅に実行するために使用されます。システム全体は、精度と効率と完全に互換性があります。
補助コンポーネントの正確な測定
ブレードとハブは風力タービンの最も重要なコンポーネントですが、他のコンポーネントの完璧なフィットは、マシン全体の通常の動作の重要な保証でもあります。したがって、風力タービンの成分は、製造と組み立て中に同じ厳密な耐性要件を持っています。ラジアンレーザートラッカーの適用は、ブレードからハブ、タワー、エンジンルーム、コンポーネントの各セクションからボルト穴の位置、および多くのコンポーネントのアライメントとアセンブリまで、風力タービン製造のすべてのリンクに統合されています。これらはすべて、APIラジアンレーザートラッカーの精度と効率を反映しています。