タイヤ機械産業におけるラジアンレーザートラッカーの適用

1.外部委託製品の検出：現在、外部委託製品の形状と位置の耐性検出は、比較的伝統的な方法でまだ残っており、いくつかの空間的および位置的関係を包括的に評価することはできないため、製品は処理プラントにのみ返品できます。アセンブリサイトに輸送された後、大きな廃棄物と建設の遅延が発生しました。従来の測定方法の効率は比較的低く、製品の検出はしばしば多くの時間と人材を消費します。高度な測定方法を導入し、サプライヤーが配達する前に外部委託部品の包括的な検査を実施する必要があります。これは、事前に製品の品質を予測し、会社のサイトへの輸送後の一連の問題を回避し、品質から生じる紛争を回避する必要があります。

2.工場での設置と試運転：現在、工場での機器アセンブリの過程で、所定の一連のコンポーネントの空間位置関係の設置と新しい測定機器の設置のための効果的な検出および監視手段はありませんこれを測定するために紹介する必要があります。アセンブリの品質の向上は、マシン全体の製品品質の改善にとって非常に重要です。
3.工場独自の機械加工製品の品質管理：工場は、重要な部品の処理能力も改善しています。工作機械などの新しい機械加工機器に投資している間、高度な検出方法は、製品の品質を包括的に向上させるためにそれに追いつく必要があります。

APIソリューション
次の6つの実際の測定要件によると、APIは顧客のためにRadianレーザートラッカーと一致して測定を実行しました。
01
測定範囲：工場の現在の段階のワークピースのサイズ、およびその後の開発、および生産ラインの調整ニーズを考慮すると、一致する検出器の作業半径は50メートル未満。ラジアンレーザートラッカーの最大測定範囲は、160メートル（半径80メートル）を超えることができ、測定範囲の要件を完全に満たすことができます。
02
機器の精度：既存の工場の機械加工部品とアセンブリ部品の検査要件に基づいて、検査機器の精度は5μm/m以下の測定誤差に到達する必要があります。 Radianレーザートラッカーの測定精度は、機器の精度のための測定の要件を完全に満たしています。
03
機器の携帯性：工場やアウトソーシングメーカーやその他のサイトで操作が実行されるため、機器の移植性と携帯性の要件が高くなっています。 API Radianレーザートラッカーには、科学的なレイアウトとコンパクトなデザインがあります。最適な光パスを確保する条件下では、マシン全体の体積と品質が最小範囲内で制御されます。ランダムなスーツケースに簡単に入れることができ、柔軟でポータブルです。

04.機器の設置：アセンブリと調整の実際のニーズにより、測定機器は、あらゆる方法で設置できる測定をサポートする必要があります。 Radianレーザートラッカーは、この実用的な要件を完全に満たしており、さまざまなベースアクセサリを装備して、横方向、逆、任意の角度ダンプ、吸着、その他の設置をより強力なサポートを提供します。
05.ダイナミック測定：アセンブリ中の可動部品のモーショントラックを測定する必要があるため、測定機器には、設置中のリアルタイム調整をサポートするための動的なデータ収集の機能が必要です。 API Radianレーザートラッカーは、1000ポイント/秒の動的出力率を提供し、動的軌道スキャン測定と監視をサポートし、設置中の調整のためのリアルタイムガイダンスを簡単に実現します。

ソフトウェア機能：ソフトウェアは、幾何学的耐性の包括的なGD＆T評価関数を持つ必要があり、測定レポートをすばやく発行し、測定レポートの形式は会社の既存の品質管理ソフトウェアシステムと互換性があります。 Radianレーザートラッカーは、Spatialanalyzer、Polyworks、Verisurf、Metrolog、および顧客の既存のシステムと完全に互換性のある「プラグアンドプレイ」を実現する多くの主流測定ソフトウェアに適応できます。

フィールド調査アプリケーション
テスト中、API Radianレーザートラッカーは、顧客が提供するさまざまなワークピースを測定し、オンサイトのインストール中に問題の診断を顧客に支援しました。
1.ワークピースの測定：主に顧客が指定したサイズと幾何学的耐性を測定し、測定レポートを効率的に生成します。
2.設置中の問題の診断：設置後の機器のすべての部品とコンポーネントの逸脱が測定され、顧客エンジニアのその後のインストールと調整に有用な参照を提供したいと考えています。
トラッカーのテスト操作の後、いくつかの従来の測定ツールによって測定できるデータは再び検証されます。これは、顧客のテスト要件よりも完全に満たされ、優れています。さらに、レーザートラッカーは、従来の方法では測定できないさまざまな複雑な空間形状と位置の関係を取得することもできます。データはより包括的であり、効率は何度も何度も改善されます。
結論
Radianレーザートラッカーの測定方法は、顧客の測定ニーズを効果的に満たしており、その効果は顧客によって高度に認識されています。レーザートラッカー測定技術は、現在世界の主流の大型サイズと高精度測定技術です。航空宇宙、重機、風力エネルギー、原子力エネルギー、その他の分野で広く使用されており、高度な寸法検出方法を表しています。 APIブランドレーザートラッカーは、測定精度が高く、幅が広く、環境の適応性が高く、ソフトウェアインテリジェンスが高くなっています。機械加工部品の検出であろうと現場での機器アセンブリガイダンスの検出であろうと、工業生産と製造のあらゆる面で大きな役割を果たすことができ、製品の品質とブランドイメージの改善において非常に重要です。