APIオートメーションシリーズ測定製品の適用

産業自動化の分野における測定技術
設立以来、APIは常に高性能センサー、産業検出、校正および測定機器の研究に取り組んでおり、世界で主要な位置にあります。
世界初のレーザートラッカーの発明から大量生産まで、APIは、30年以上の技術に依存して、自動化業界にとってマイルストーンの重要性を持つさまざまな測定技術製品とソリューションを継続的に作成しました。 6 DOFレーザートラッカー、グローバルリーディングテクノロジーRapidscan 3D光学スキャナー、MSCANクロスラインレーザースキャナー、ダイナミック9Dレーザーレーダーなど、高度なテクノロジーラピッドスキャン3D光学スキャナーなど、高度な概念と実用的なアプリケーションのニーズを組み合わせた蓄積と強力な開発能力。

API自動化された測定ソリューションは、小さなネジ糸と航空機のエンジンブレードエッジに適用できます。測定、機能検査、リバースエンジニアリング、および車体のボディ、大型航空機の胴体、船体構造、風力タービンブレードなどの部品のポイントクラウド処理。

図1：RPMおよびDHソフトウェア作業インターフェイス

ロボット性能の迅速な評価とキャリブレーション
APIによって開発されたRPMおよびDHソフトウェアは、産業用ロボットのパフォーマンス評価とキャリブレーションに使用されます。 Radianレーザートラッカーを使用すると、移動スペース内の産業用ロボットのパフォーマンスインジケーターを迅速に評価し、補償を実装できます。ソフトウェアの認証モジュールは、操作プロセスの効率と精度を最大化するために、ISO9283標準を中心に設計されています。
使用中、APIのRadianシリーズ高精度レーザートラッカーを使用して、ソフトウェアのロボットの位置、パスの精度、再現性、温度偏差、過度の調整、その他の重要なパラメーターを視覚的に測定および分析します。
ソフトウェアのセットには2つのモジュールが含まれています。 RPMモジュールは、レーザートラッカーとスムーズに協力して、ロボットのパフォーマンスインジケーターを測定および収集します。 DHモジュールは、ロボットキャリブレーションガイダンスに使用され、ユーザーがロボットのキャリブレーションとパフォーマンス制御を支援するために、フレンドリーで操作しやすいヒューマンコンピューターインターフェイスを提供します。

ダイナミック9D Lidar（9d Ladar）
API Dynamic 9D LIDARは、レーザー干渉法に基づいて非接触測定が可能な世界初のLIDAR機器である光周波数ドメイン干渉法（OFCI）を採用しています。測定の精度と並外れた測定効率が非常に高いため、ワークピースのサイズと表面幾何学的データをすばやくキャプチャできます。

9Dレーザーレーダーは、ミクロンレベルの測定精度、20kHzのデータ収集率を提供し、測定中に外部環境の影響を受けるのは容易ではありません。従来のレーザーレーダーの使用における環境ノイズへ。

図4：自動車生産ラインに9D LIDARの統合アプリケーション

9D LIDARは、生成された各クラウドポイントのx、y、z、i、j、kデータとr、g、bのカラーデータを提供し、カメラ画像でスキャンデータを直接画像化できるようにします。カラースキャンデータの提供は、標準の3Dポイントクラウドデータよりも豊富で便利な、コントラスト、表面ベクトル、表面粗さなど、特徴を効果的に識別および個別に識別して特定します。

図5：大きなガントリーcmmにロードされた9Dライダー

API Dynamic 9D Lidarは設計がコンパクトで、操作が簡単です。ユーザーは、測定サイトに簡単に持ち運び、三脚、産業用ロボット、ガイドレール、ガントリー座標、その他の機器や施設にさまざまな設置方法でロードし、迅速な設定と自動測定を実現できます。
RapidScan高速スキャン測定システム
RapidScan光学高速スキャナーを産業用ロボットの最後に設置して、高精度自動スキャン操作を完了できます。 1秒あたりの数百万ポイントの超高スキャン速度を提供し、測定時間のコストを大幅に削減し、ワーク表面の高い反射と高いコントラストのスキャン動作に簡単に適用できます。

図6：ラジアンレーザートラッカーの正確なポジショニングとRapidscanスキャナーの効率的なスキャンに基づくSFISインテリジェントファクトリー検査システム

RapidScan光高速スキャナーは、Radian High Precision Laserトラッカーを備えたSFISインテリジェントファクトリー測定システムを形成することもできます。レーザートラッカーを使用して、RapidScanのリアルタイムの正確なポジショニングを行うことができ、スキャン操作の高精度と効率を確保できます。

図7：MSCANワークピーススキャン操作

MSCANレーザースキャンシステム

さらに、MSCANをワークショップの品質管理に適用し、APIインテリジェント分析ソフトウェアと組み合わせて、生産プロセスの監視と分析を実現し、生産プロセスのさらなる最適化と改善のためのデータサポートを提供します。