CNC工作機械の空間斜め位置精度の効率的な測定のためのソリューションXDレーザー干渉計のアプリケーションケースケース

高精度CNC工作機械と21の幾何学的エラー

近代的な製造業は、CNC工作機械の機械加工精度のためにますます高い要件を提案しています。工作機械の幾何学的誤差を測定し、それを補正することにより、工作機械の動きの性能を改善し、機械加工の精度を改善することができます。したがって、工作機械セットエラーの測定は、工作機械の精度の検証とエラー補償にとって非常に重要です。

レーザー干渉計は、測定精度が高く、最も完全な測定方法、工作機械エラー測定における最も成熟した技術を備えた測定ツールです。現在、国内および外国の工作機械メーカーは、レーザー干渉計を使用して21の幾何学的誤差を測定しています。

CMMSおよび3軸機械加工センターの場合、21のエラーは次のとおりです（図1を参照してください）。

- x、y、z方向の位置程度。
-X、Y、Zの方向に移動するときの直線（3x2）。
- X、Y、Zの方向に移動すると、回転、ピッチ、方向に9つの角振り子があります。

- x、y、z軸の間の3つの垂直性。

工作機械本体の対角線の測定要件

工作機械メーカーは、実際の生産アプリケーションで21の幾何学的エラーすべてを検出して測定することはめったにありません。工作機械の空間位置精度を検証するために、国家標準は、工作機械動作の3方向の最大ストロークによって形成される4つのボディ対角線の迅速な測定方法を推奨しています。この方法は、工作機械の幾何学的精度を正確に反映し、空間位置誤差の補償のための理論的ガイダンスを提供できます。
API XDレーザー効率的なソリューション

APIブランドのXDレーザー干渉計には、高い統合と高精度の技術的利点があります。工作機械本体の対角線位置の精度を測定するのは非常にシンプルで高速です。追加の補助ツーリングフィクスチャーは必要ありません。光測定を簡単に実現するために、標準のアクセサリに基づいて球面反射器を追加する必要があります。



XDレーザー干渉計も三脚を必要としません。磁気ベースを備えたクイックインストールおよび調整備品は、メインマシンの下に統合されています。動いているワークベンチを備えた工作機でさえ、体の対角線の位置の精度測定を簡単に実現できます。軽い調整はシンプルで使いやすく、複雑なツーリングフィクスチャを追加する必要はありません。




結論
高精度と高い統合の技術的利点に基づいて、XDレーザーシリーズ干渉計は、NC工作機械本文の対角線の迅速な測定と検出のために、工作機械の製造業者とユーザーの大部分のニーズを完全に満たすことができ、高度に提供されます。生産のための品質と信頼できるデータサポート。

XDレーザー干渉計について

XDレーザーシリーズレーザー干渉計は、API会社の特許取得済みの製品であり、工作機械エラーの迅速な測定と評価に使用されます。 XDレーザーシリーズレーザー干渉計には、1D、3D、5D、および6Dモデルが含まれており、ユーザーの実際のニーズに応じて選択、構成、アップグレードできるため、ユーザーの投資は常にニーズを満たしています。

モデル1Dは、位置決めの精度、繰り返しの位置決め精度、逆クリアランスなど、機械本体の対角線位置精度を含むCNC線形軸の線形位置決め誤差を測定できます。さらに、CNC線形軸の移動速度と加速も測定できます。

3Dモデルには、1Dモデルのすべての機能が含まれており、NC線形軸（xx方向とYY方向）の位置決め直線誤差も測定できます。垂直測定アクセサリを購入した後、2つのCNC線形軸間の垂直性を測定することもできます。

5Dモデルには、3Dモデルのすべての機能が含まれており、CNC線形軸のヨーとピッチ角を測定することもできます。対応するアクセサリを購入した後、CNCターンテーブルのインデックス精度エラーを測定することもできます。

6Dモデルには、5Dモデルのすべての機能が含まれています。線形位置決め誤差（位置決めの精度、繰り返し位置付け精度、逆クリアランスを含む）、ストレート（XX方向とYY方向）、垂直、ヨー角、CNC線形軸のピッチ角を一度に測定でき、一度にCNC線形軸のピッチ角を測定し、自動的に測定し、自動的に測定できます。測定された軸のローリング角。

さらに、APIは、科学研究機関、テスト機関、ハイエンドの製造分野、およびその他の非常に高精度の測定と検出のニーズに合わせて、操作が容易で優れたパフォーマンスのための精密XDレーザー干渉計の選択も提供します。